铝合金衬塑复合管道系统结构特点与施工安装

铝合金衬塑复合管道系统材质

1、在全球五大通用塑料（聚乙烯PE，聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物ABS）中，聚丙烯（PP）树脂以其优异的基础性能越来越广泛地应用各个领域。

铝合金衬塑复合管道系统，组成管材与专用曲弹矢量管件材料，为食品级原生料聚丙烯(PP-R)，航天标准确认。是对聚丙烯（PP）树脂采用ASAK曲线弹性Curve-Elasticity材料改性而成.

综合软胶类与硬胶类材料各自优点，弥补缺陷。突出韧性、抗拉、抗折、耐紫外线辐照等具有高附加性能专用材料。

本位无电体，对于一般化学介质几乎无任何反应。超耐腐蚀性能，与被输送介质直接接触材料在管道系统中作为涉水材料，能够有效解决材料腐蚀应力的破坏性。

2、采用定型制造工艺，使内表面绝对粗糙度为0.01mm、沿程摩擦阻力系数为0.0007（为不锈钢管道的1/7），内壁光滑耐磨、输送阻力小、不易结垢，显著长期运行节能效果。

3、高分子材料产品，改性技术配方、原材料、原材料纯度、工艺、生产经验积累与严格质量管理是决定成品应用保障重要的因素，反应在后期应用中公称压力与应用环境的变化关系，稳定性。

铝合金衬塑复合管道系统结构

系统预装管材由两种不同延伸材料组成的复合结构。

外管：航天材料结构设计ASAK无缝铝合金管，高质比强度、能够承载复杂线性预应力，并对无缝铝合金管做阳极氧化处理，使金属表面分子结构变化形成一种较为密集的保护膜达到抗腐蚀能力，平均膜厚达10μm以上，解决管道外金属腐蚀，并保护提升内管热塑性管的抗氧化能力。

内管：曲线弹性Curve-Elasticity材料改性聚丙烯PP-R。

通过预应力复合技术设计精准的预设参数使两种不同材质完美复合，而不改变两种材料的物理性能。解决热塑性管和铝合金管不同材料在复合结构中的兼容性、并保持密封获得最佳的材料层间的结合强度。使整个复合管系统应用环境中冷缩、热熔性能稳定。

管件航天创造性曲弹矢量结构设计，具有管件与管材连接保护段（防止熔接堆积/虚熔/漏熔—连接过盈量保护）功能，来大幅度提高安装质量与效率。是保障系统既有刚性支撑又有局部弹性，实现五十年以上全程免维护应用核心部件。

是对传统管道的遗留问题分析，对应设计保障性措施管件与管材曲弹双熔承插连接，让内管和铝合金外管完全分离，防止杜绝接口水腐蚀金属生锈，破坏内管流体输送安全。 

运行中外管刚性支撑性作用，曲弹矢量弹性结构使整体结构刚性又有局部结构弹性，保持动态结构下结构稳定和随机释放变形应力。

表现为：曲弹矢量控制力矩只与固定节点紧密相关（在这里称之为：有限曲弹矢量结构单元），以有限曲线弹性结构变形单位所对应的平移与旋转对称性的力矩结构，可以适量偏转（包括左、右、俯、仰、上、下、适度线性旋转）以吸收结构应力、随机释放并消除应力积累的随机适应性，来保障并提升给水供水系统在动态条件下的结构安全性和使用效率，达到适配抗震12°。

铝合金衬塑复合管道系统施工安装，曲弹矢量管件设计使施工安装操作简单，大幅度提升安装效率并降低操作误差。

1、预装准备时，管材与管件连接直接表面的热熔承插定位标识，在管材表面标识出"熔接深度定位线"和"承插深度定位线"，按照定位标识，无需查看承插深度数据和承插使用标尺。 

2、根据承插与熔接深度定位线采用专用割刀，去掉相应长度的铝合金外皮

3、使用加热专用工具：热熔机与模型，加热。

4、冷却。

普通铝合金衬塑复合管安装，因管件设计区别，查看承插深度数据和使用标尺步骤，不可省略。