塑胶产品的喷涂工艺流程

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以下是塑胶产品的喷涂工艺流程

塑胶产品的喷涂工艺流程

工具/原料

  • 塑胶件,涂料

方法/步骤

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    1、 备料

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    2、 入料除尘:对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。

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    3、 上货:对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。

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    4、 素材表面擦拭:主要属于清理油污,手指印等厂家留下的脏污。  

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    5、 手工除尘:再次清理表面灰尘和油污。

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    6、 自动除尘:用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理,以后环节进入到无尘操作的空间 

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    7、 底漆喷涂:在塑胶件表面喷涂底漆,喷枪口径1.1,8支枪同时喷涂

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    8、 烘烤:对底漆进行烘烤,烘烤时间10-15分钟,温度55-65度

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    9、 面漆喷涂:底漆烘烤完成后立即进行面漆喷涂

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    10、 红外线烘烤:45-50度烘烤5分钟左右

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    11、 UV炉烘烤:能量在5000毫焦耳/平方厘米

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    12、 烘烤III:当过UV炉的一般不需要烘烤III,PU不过UV炉就需要继续烘烤20分钟左右

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    13、 下货:将塑胶件从喷涂架上卸下 

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    14、 FQC全检:FQC对喷涂效果进行外观全检

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    15、 包装

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    16、 OQC抽检  

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    17、 入库

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注意事项

  • 以上都是需要注意的事项
经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域),建议您详细咨询相关领域专业人士。
作者声明:本篇经验系本人依照真实经历原创,未经许可,谢绝转载。
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